注漿管壓漿液的過程中容易出現(xiàn)的幾種情況

多次注漿管注漿過程中，制止現(xiàn)場人員在注漿孔鄰近逗留，防止密封膠沖式閥門決裂傷人。多次注漿管注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)有必要事前通知，待注漿完結(jié)并沖洗后方可停水停電。多次注漿管注漿施工時(shí)間，有必要有專門機(jī)電修理工，以便呈現(xiàn)機(jī)械和電器毛病時(shí)能及時(shí)處理。注漿現(xiàn)場操作人員有必要佩帶安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。

如果是在正常的壓漿液的過程中容易出現(xiàn)以下幾種情況的。
1.壓力慢慢的上升，但是達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力的，可能是漿液在黏土中形成脈狀劈裂滲透，或者是漿液的濃度太低，膠凝的時(shí)間是比較長的，部分漿液會(huì)溢出來。
2.壓漿開始后壓力不上升，會(huì)出現(xiàn)離開初始壓力而且有下降的趨勢，這就可能是漿液外溢。
3.壓力上升之后會(huì)出現(xiàn)下降的狀況，可能是漿液從注漿管溢走，或者是注速過大，擾動(dòng)了土層，或者是遇到了空隙薄弱的部分的。
4.壓力上升是比較快的，但是速度上不去，表明圖層密實(shí)或者是膠凝的時(shí)間過短的。
5.壓力會(huì)有規(guī)律的上升，但是如果是達(dá)到容許的壓力，壓漿速度也是很正常的，這就會(huì)表明壓漿是成功的。
6.壓力如果上升后又出現(xiàn)下降的狀況，然后再度上升，而且達(dá)到預(yù)定的要求值。這就可以認(rèn)為是第三種情況的空隙部位已經(jīng)被漿液填滿，這種情況也是比較成功的。
1.采用JGQ-400移動(dòng)式型材切割機(jī)切割5米長的焊接鋼管。
2.采用氣割機(jī)將焊接鋼管前端分割成三瓣花的葉狀，用鐵錘將三瓣花葉狀鋼片向鋼管軸心方向敲攏成尖錐型，用電焊焊接尖錐的地方，讓它的密閉性良好。
3.在注漿管末端加焊6到8毫米的鋼筋制成管。
4.按照注漿管的設(shè)計(jì)的圖紙，在注漿管周體，垂直間隔10厘米，用臺鉆鉆設(shè)4.5毫米的溢漿孔。
5.利用臺鉆，采用10毫米的銑刀，沿著4.5毫米溢漿孔進(jìn)行銑孔，銑孔的深度是0.5毫米到1毫米之間，這樣在焊接鋼管上就制作了外大內(nèi)銷的臺階型鉆孔。
6.采用10毫米的沖子，在薄鋁板上沖出10毫米的圓貼片。
7.用膠黏劑將圓貼片粘貼在臺階型鉆孔上。
8.注漿管貼上貼片后放置24小時(shí)之后，等待膠粘劑具有比較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度后才能使用的。