聲測管淺析其基本試驗的地質(zhì)條件有哪些？

　   一、樁內(nèi)跨孔透射法：

　　此法是一種較成熟可靠的方法，是超聲波透射法檢測樁身質(zhì)量較為主要的形式。其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的聲測管，在管中注滿清水，把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時超聲波由發(fā)射換能器出發(fā)穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收，實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發(fā)射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據(jù)不同的情況，采用一種或多種測試方法，采集聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)波形的變化，來判定樁身混凝土強(qiáng)度，判斷樁身混凝土質(zhì)量，跨孔法檢測根據(jù)兩換能器相對高程的變化，又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式，在檢測時視實際需要靈活運用。

　　二、樁內(nèi)單孔透射法：

　　在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用，例如在鉆孔取芯后，我們需進(jìn)一步了解芯樣周圍混凝土質(zhì)量，作為鉆芯檢測的補(bǔ)充手段，這時可采用單孔檢測法，此時，換能器放置于一個孔中，換能器間用隔聲材料隔離(或采用專用的一發(fā)雙收換能器)。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經(jīng)耦合水進(jìn)入孔壁混凝土表層，并沿混凝土表層滑行一段距離后，再經(jīng)耦合水分別到達(dá)兩個接收換能器上，從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學(xué)參數(shù)。需要注意的是，運用這一檢測方式時，一定要運用信號分析技術(shù)，排除管中的影響干擾，當(dāng)孔道中有鋼質(zhì)套管時，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。

　　三、樁外孔透射法：

　　當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒有換能器通道時，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道，檢測時在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的平面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁身混凝土向下傳播，并穿過樁與孔之間的土層，通過孔中耦合水進(jìn)入接收換能器，逐點測出透射超聲波的聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)信號的變化情況大致判定樁身質(zhì)量。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測樁長十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等
1、大寧聲測管基本試驗的地質(zhì)條件、聲測管材料和施工工藝等應(yīng)與工程聲測管一致。

2、基本試驗時，較大的試驗荷載不宜超過聲測管桿體承載力準(zhǔn)值的0.9倍。

3、試驗大寧聲測管的錨固長度，和聲測管根數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定。

當(dāng)進(jìn)行確定錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度特征值、驗證桿體與砂漿間粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值的試驗時，為使錨固體與地層間首先破壞，可采取增加聲測管鋼筋用量(錨固段長度取設(shè)計錨固段長度或減短錨固長度，錨固長度取設(shè)計錨固長度的0.4~0.6倍，硬質(zhì)巖取小值的措施；

當(dāng)進(jìn)行確定錨固段變形參數(shù)，和應(yīng)力分布的試驗時，錨固段長度應(yīng)取設(shè)計錨固長度；

每種試驗大寧聲測管數(shù)量均不應(yīng)少于3根。

4、大寧聲測管基本試驗應(yīng)采用循環(huán)加、卸荷法，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

每級荷載施加或卸除完畢后，應(yīng)立即測讀變形量。

在每次加、卸荷時間內(nèi)應(yīng)測讀錨頭位移2次，連續(xù)2次測讀的變形量：巖石聲測管均小于0.01mm，砂質(zhì)土、硬黏性土中聲測管小于0.1mm時，可施加下一基荷載。

加卸荷等級與位移觀測，間隔時間宜按表2~3確定。

5、試驗中出現(xiàn)下列情況之一時，可視為破壞，應(yīng)終止加載：

錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或聲測管從錨固體中拔出；

錨頭總位移量超過設(shè)計允許值；

土層聲測管試驗中后壹級荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量，超過上壹級荷載位移增量的2倍。

6、試驗完成后，應(yīng)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)繪制荷載—位移(Q-s)曲線、荷載—彈性位移(Q-se)曲線和荷載—塑性位移(Q—sp)曲線。

7、大寧聲測管彈性變形，不應(yīng)小于自由段長度變形計算值的80％，且不應(yīng)大于自由段長度，與1/2錨固段長度之和的彈性變形計算值。

8、大寧聲測管極限承載力基本值，取破壞荷載前壹級的荷載值；在較大試驗荷載作用下，未達(dá)到5規(guī)定的破壞標(biāo)準(zhǔn)時，聲測管極限承載力取較大荷載值為基本值。